head

zprávy

Koroze je zničení nebo poškozenímateriálůnebo jejich vlastnosti způsobené prostředím.

1. Většina koroze vzniká kvůli jedinečným vlastnostem vatmosférickém prostředí.Atmosféra se skládá z korozivních složek a korozivních faktorů, jako je kyslík, vlhkost, změny teploty a znečišťující látky.

Metoda testování koroze v solné mlze je standardizovaným a široce používaným postupem v různých průmyslových odvětvích.Zde zmíněná solná mlha odkazuje na uměle vytvořenou atmosféru chloridu.Jeho hlavní korozivní složkou je chloridová sůl, která se nachází v chloridu sodném, který pochází z oceánů a vnitrozemských slano-alkalických oblastí.

Koroze, ke které dochází na povrchu kovu, je výsledkem elektrochemické reakce mezi chloridovým iontem obsaženým ve vrstvě oxidu na povrchu kovu a ochrannou vrstvou a vnitřním kovem.Chloridové ionty zároveň obsahují určité množství hydratační energie, která může být snadno absorbována póry a prasklinami na kovovém povrchu, aby vytlačila a/nebo nahradila kyslík v chlorované vrstvě, čímž se nerozpustné oxidy změní na rozpustné chloridy a přeměnu pasivovaného povrchu na aktivní povrch.Cílem tohoto testu je zjistit, jak dlouho může samotný produkt odolávat těmto nežádoucím reakcím při běžném používání.

2. Test koroze v solné mlze a jeho aplikace v reálném světě

Test v solné mlze je test prostředí, který primárně využívá uměle simulované podmínky prostředí v solné mlze k posouzení odolnosti výrobků nebo kovových materiálů vůči korozi.

Je rozdělena do dvou kategorií;jeden je test vystavení přirozenému prostředí a druhý je zrychlený test prostředí simulovaného solnou mlhou.Uměle simulovaný test prostředí solné mlhy využívá testovací komoru solné mlhy k posouzení schopnosti produktu odolávat korozi.

Ve srovnání s vlastnostmi, které se obecně vyskytují v přírodním prostředí, může být koncentrace chloridů v solné mlze několik až dvakrát vyšší.To značně urychluje rychlost koroze.Pokud je například vzorek produktu testován v přirozeném prostředí expozice, může trvat až rok, než zkoroduje, zatímco uměle simulovaný může vyvolat podobné účinky za pouhých 24 hodin.

Testy umělé simulované solné mlhy zahrnují test neutrální solnou mlhou, test solnou mlhou s kyselinou octovou, test solnou mlhou s kyselinou octovou akcelerovanou solí mědi a test střídavým solným postřikem.

Odpověď: Test neutrální solnou mlhou (NSS test) je jednou z nejstarších metod zrychleného testování koroze a má nejširší aplikační pole.Používá 5% vodný roztok soli chloridu sodného s hodnotou pH upravenou na neutrální rozmezí (6-7).Zkušební teplota je 35 °C a rychlost sedimentace solné mlhy musí být mezi 1–2 ml/80 cm².h.

B. Test v solné mlze s kyselinou octovou (ASS test) je vyvinut na základě testu neutrální solné mlhy.Přidá trochu ledové kyseliny octové do 5% roztoku chloridu sodného, ​​aby se hodnota pH roztoku snížila na asi 3. Tím se roztok okyselí a vytvořená solná mlha se změní z neutrální solné mlhy na kyselou.Jeho rychlost koroze je asi 3x rychlejší než u testu NSS.

C. Test solným sprejem s kyselinou octovou akcelerovaný solí mědi (test CASS) je rychlý test koroze v solné mlze nedávno vyvinutý v zámoří.Zkušební teplota je 50℃.K solnému roztoku se přidá malé množství soli mědi, chloridu měďnatého, aby se prudce vyvolala koroze.Jeho rychlost koroze je přibližně 8krát vyšší než u testu NSS.

D. Zkouška střídavé solné mlhy je komplexní hodnocení solné mlhy.Skládá se z testu neutrální solné mlhy v komoře pro testování koroze v solné mlze plus testu konstantního vlhkého tepla.Používá se hlavně pro kompletní výrobky dutinového typu.V důsledku vlhkého prostředí vytvořeného po celou dobu testu je solná mlha schopna proniknout přes povrch do hlubších vrstev produktu.Účelem střídání dvou testovacích prostředí (solná mlha a vlhké teplo) je zlepšit přesnost, se kterou lze posuzovat elektrické a mechanické vlastnosti jakéhokoli daného produktu.

Náš test solnou mlhou je založen na standardu GJB548B, metoda 1009, a jeho základní vlastnosti jsou: koncentrace solného roztoku musí být 0,5 %~3,0 % (procenta hmotnosti) deionizované vody nebo destilované vody.Použitá sůl musí být chlorid sodný.Při měření při (35±3)℃ musí být hodnota pH solného roztoku mezi 6,5 a 7,2.K úpravě pH lze použít pouze chemicky čistou kyselinu chlorovodíkovou nebo hydroxid sodný (zředěný roztok).Pro simulaci zrychlené metody koroze prostředí mořské vody určuje její schopnost odolávat korozi délka doby jejího odporu.

3. Závěr

S rozvojemkovové obaly integrovaných obvodůOdpovídající hodnocení adaptability na životní prostředí se stala komplexnější a důkladnější.Zkouška koroze v solné mlze je hlavní metodikou pro hodnocení odolnosti výrobků vůči korozi v prostředí.Zlepšení odolnosti kovových obalů proti korozi se proto stalo zásadním aspektem výrobního procesu.Prostřednictvím technického výzkumu se naše společnost snaží řešit problematiku koroze prostřednictvím procesu tepelného zpracování, procesu vysokoteplotního těsnění, procesu galvanického pokovování a dalších metod zpracování kovových materiálů.Tímto způsobem můžeme efektivně zlepšit celkovou korozní odolnost kovového obalu a vyhovět potřebám použití zákazníků pro tyto typy výrobků.


Čas odeslání: 29. března 2021