Vysoce čisté grafitové formy
Tradiční kompozitní formy jsou obvykle vyrobeny z kovu. Z hlediska výroby forem a jejich zamýšleného použití však tyto typy forem mají potíže s převzetím složitých tvarů a prací s kompozitními materiály. To je výsledek nekompatibilních koeficientů tepelné roztažnosti mezi samotnou formou a materiály umístěnými uvnitř. Proto se grafit ukázal jako první volba pro výrobu forem kvůli jeho požadovaným fyzikálním a chemickým vlastnostem. Společnost Jitai prodává obrovskou škálu zakázkových vysoce čistých grafitových forem, které mohou našim klientům výrazně snížit ceny jednotlivých dílů.
Grafit je krystalická forma prvku uhlík s následujícími charakteristikami:
1. Vynikající tepelná a elektrická vodivost;
2. Odolný proti chemické korozi a nereaguje snadno s různými kovy
3. Nízký koeficient tepelné roztažnosti a dobrá tepelná stabilita
4. Ideální mazání a odolnost proti opotřebení
5. Provádí se dobře v extrémním horku (většina teplot slinování matrice z kovové mědi je nad 800 ° C). Síla se zvyšuje současně se zvyšováním teploty
6. Dobrý výkon při obrábění, lze použít pro formy se složitými tvary a v situacích, kdy je nutná vysoká přesnost.
1. Používá se pro kontinuální a polokontinuální lití neželezných kovů. Díky dobré tepelné vodivosti a samomazné kvalitě materiálu zůstává velikost ingotu přesná, povrch zůstává hladký a jeho krystalická struktura zůstává stejná i po mnoha vypáleních. To umožňuje zvýšení rychlosti odlévání, což zajišťuje, že další proces může začít okamžitě následovat. To výrazně zlepšuje výtěžnost a kvalitu produktu.
2. Formy pro tlakové lití: Umělý grafit se úspěšně používá pro tlakové lití neželezných kovů. Například v automobilových součástech se často používají odlitky ze slitiny zinku a slitiny mědi vyráběné formami pro tlakové lití z umělých grafitových materiálů.
3. Grafitové formy pro odstředivé lití: Grafitové formy byly úspěšně použity při odstředivém lití. Americké společnosti použily formy z umělého grafitu o tloušťce stěny větší než 25 mm k odstředivému lití bronzových pouzder, pouzder a objímek.
4. Lisovací formy za tepla: Umělý grafit používaný ve formách za lisování za tepla má dvě vlastnosti pro tlakové slinování slinutých karbidů:
A) Pokud se teplota během lisování zvýší na 1350 až 1450 ° C, lze požadovaný jednotkový tlak snížit na 1/10 toho, co by bylo potřeba, pokud by forma byla studená.
B) Lisování a ohřev se provádí souběžně a husté slinuté těleso lze získat již po krátké době slinování.
5. Formy na formování skla: Grafitový materiál se stal nepostradatelným formovacím materiálem pro práci se sklem. Lze z něj vyrobit formy na skleněné trubice, kolena, nálevky a různé jiné formy.
6. Slinovací formy a jiné diamantové slinovací formy: Vzhledem k nízké tepelné roztažnosti umělého grafitu lze vyrábět slinovací formy a držáky pro tranzistory. Nyní je široce používán a stal se nepostradatelným materiálem pro rozvoj polovodičového průmyslu.
Porovnání výkonu běžně používaných materiálů na zpracování forem a kompozitních materiálů
|
Materiál |
Sypná hustota g / cm3 |
Koeficient tepelné roztažnosti 10-6/ ℃ |
|
Grafit |
1.7 |
2.7 |
|
Hliník |
2.7 |
23 |
|
Ocel |
7,86 |
12 |
|
Uhlíkové vlákno / epoxid |
1.6 |
0 ~ 2,7 |
|
Skleněná vlákna / epoxid |
1.9 |
12,6 ~ 23 |
